ਗਾਹਕ ਪਿਛੋਕੜ:
ਇਹ ਵੱਡਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪਲਾਂਟ ਪਾਰਕ ਵਿੱਚ ਦਰਜਨਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਉੱਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪਾਰਕ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਅਸਲ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਉਪਕਰਣ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ:
ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ: ਹਰੇਕ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, "ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਭਰਤੀ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ" ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ: ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸਿੰਗਲ ਸਾਈਕਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਸਲੱਜ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹੀ ਹੈ। ਸਿਖਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ: ਹੱਥੀਂ ਕਾਰਵਾਈ ਅਸਥਿਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਕਠੋਰ ਹੈ: ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮਾੜੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹੱਲ:
ਇਸ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਕਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਹਨਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਾਕਸ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਮੁੱਖ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ, ਜੋ ਕਿ ਦਬਾਉਣ, ਫੀਡ ਕਰਨ, ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਲੇਟ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ:
ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੇ ਤੁਰੰਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ:
ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ: "ਅਣਗੈਰ-ਹਾਜ਼ਰ" ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਅਹੁਦਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਬੱਚਤ 250,000 ਯੂਆਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਛੋਟੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚੱਕਰ ਨੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ 35% ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ 50% ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸਨੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਘਟੇ ਹਨ: ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਾਤਾਰ 28% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਘਟੀ ਹੈ। ਖਤਰਨਾਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਅਤੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਬੱਚਤ 150,000 ਯੂਆਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਗਾਹਕ ਸਮੀਖਿਆ:
"ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਸਾਡੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਫਲ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੇ ਸਾਡੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੁਫੀਆ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਹੁਣ ਸਾਡੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧੇਰੇ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਹੁਣ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਭਰਤੀ ਕਰਨ ਜਾਂ ਰਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।" - ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਬੰਧਕ
ਸਹੀ ਮਾਡਲ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ?
- ਕਿਸ ਤਰਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਫਿਲਟਰਿੰਗ?
2. ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਕੀ ਹੈ?
3. ਤਾਪਮਾਨ/PH ਮੁੱਲ?
4. ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਤੋਂ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਠੋਸ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਕੀ ਹਨ? ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕੀ ਹੈ?
ਅਸੀਂ ਇਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-16-2025
