ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪਿਛੋਕੜ
ਗਾਹਕ ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਘਰੇਲੂ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਕ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਪਲਾਂਟ ਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਕਈ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੁੱਲ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਮਰੱਥਾ ਕਈ ਹਜ਼ਾਰ ਘਣ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹੈ। ਰੀਟ੍ਰੋਫਿਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗਾਹਕ ਘੁੰਮਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮੋਟੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਬਾਸਕੇਟ ਸਟਰੇਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਜੰਗਾਲ ਮਲਬੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਾਸਕੇਟ ਸਟਰੇਨਰ ਨੂੰ ਔਸਤਨ ਹਰ 4 ਤੋਂ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ। ਇਸ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਸੀ ਬਲਕਿ ਸਲੈਗ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਸੀ।
ਗਾਹਕ ਦੇ ਦਰਦ ਦੇ ਨੁਕਤੇ
ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੁੱਖ ਮੁੱਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਸਨ: ਪਹਿਲਾ, ਫਿਲਟਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ—ਰਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਕੋਈ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਸੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਸੀ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਸੀ। ਦੂਜਾ, ਹਰੇਕ ਡਿਸਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਨਿਕਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਫਾਈ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾਣੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਸੀ। ਤੀਜਾ, ਟੋਕਰੀ ਸਟਰੇਨਰ ਤੱਤ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਪਲੇਟ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਸਨ, ਜਿੱਥੇ ਵੱਡੇ ਕਣ ਜਾਲ ਦੇ ਛੇਕ ਵਿੱਚ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਸਨ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਸੀ; ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਗੜਦਾ ਰਿਹਾ।
ਹੱਲ ਚੋਣ
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਨੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀJYSCF-219-316L ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਫਿਲਟਰ. ਚੋਣ ਦੇ ਤਰਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ: ਘੁੰਮਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਠੋਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਕ੍ਰੈਪਰ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਬੈਕਵਾਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਬਾਅ 0.5 ਤੋਂ 0.6 MPa ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਿਲੰਡਰ ਡਰਾਈਵ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਪਲਬਧ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਯੂਨਿਟ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪਾਈਪਿੰਗ DIN11851 ਤੇਜ਼-ਕਨੈਕਟ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੇਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੀਟਰੋਫਿਟਿੰਗ ਕੰਮ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਬ੍ਰਾਂਚ ਲਾਈਨ ਦੇ ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਲ ਬਾਸਕੇਟ ਸਟਰੇਨਰ ਦੀ ਥਾਂ ਲਈ ਗਈ ਸੀ। ਪੂਰੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ 4 ਘੰਟੇ ਲੱਗੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੁਰਾਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਨਵੀਂ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਲਹਿਰਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ, ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ ਮੋਟਰਾਈਜ਼ਡ ਬਲੋਡਾਊਨ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ। ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਸਫਾਈ ਲਈ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਰਿੱਗਰ ਮੁੱਲ 0.05 MPa 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਿਲੰਡਰ ਐਕਚੁਏਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹਰ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਬਲੋਡਾਊਨ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਮਿਆਦ 8 ਸਕਿੰਟਾਂ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਨਤੀਜੇ
ਕਾਰਜ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਮਹੀਨੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਡੇ ਫੀਲਡ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਚਾਰ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਦੌਰੇ ਕੀਤੇ। ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅੰਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਿਆ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਲਈ ਔਸਤ ਸਫਾਈ ਅੰਤਰਾਲ ਨੂੰ ਹਰ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਿਛਲੀ ਮੈਨੂਅਲ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ ਹਰ 8 ਤੋਂ 10 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਕਚੁਏਸ਼ਨ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਰੇਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਲੋਡਾਊਨ ਦੌਰਾਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਲੈਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਾਸਕੇਟ ਸਟਰੇਨਰ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਕੀ ਗਈ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਸੀ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵੇਜ ਵਾਇਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਛੇਦ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਬਣਤਰ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚੀ ਸੀ। ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ 0.03 MPa ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰੰਤਰ ਰਿਹਾ, ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਨੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਲਾਰਮ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ।
ਗਾਹਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵੱਲੋਂ ਹੋਰ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬੱਚਤ ਵੱਲ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ। ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਇੱਕ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਸਟਰੇਨਰ ਲਈ ਪੂਰਾ ਸਮਾਂ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਸੀ; ਰੀਟ੍ਰੋਫਿਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਸ ਅਹੁਦੇ ਨੂੰ ਕਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਭੂਮਿਕਾ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਸੌਂਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਇੱਕਲੇ ਬਦਲਾਅ ਨੇ ਤਿੰਨ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਨੂੰ ਮੁਕਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੁਣ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਰਹੀ, ਇਸ ਲਈ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਬੱਚਤ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਗਾਹਕ ਫੀਡਬੈਕ
ਗਾਹਕ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਨੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦਿੱਤਾ:"ਇਸ ਯੂਨਿਟ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਰਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਅਤੇ ਵੀਕਐਂਡ ਦੌਰਾਨ ਅਚਾਨਕ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅਲਾਰਮ ਤੋਂ ਡਰ ਲੱਗਦਾ ਸੀ - ਹੁਣ ਇਹ ਲਗਭਗ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਦਖਲ ਦੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਵਰਗੀਆਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੋਡਾਊਨ ਵਾਲਵ ਕਦੇ ਵੀ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ।"ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਾਹਕ ਨੇ ਦੋ ਵਾਧੂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਉਹੀ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਘੋਲ ਦੁਹਰਾਇਆ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-26-2026