ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਜੁਜੂਬ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ - ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਲੋੜ: ≥ 1000L/h
ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ (ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ)
Ⅰਗਾਹਕ ਪਿਛੋਕੜ
ਇੱਕ ਫੂਡ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ ਉੱਤਰੀ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਜੁਜੂਬ ਡੀਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁਜੂਬ ਪੇਸਟ, ਜੁਜੂਬ ਸਾਸ, ਜੁਜੂਬ ਗਾੜ੍ਹਾ ਜੂਸ, ਆਦਿ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਲਾਨਾ 100,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਜ਼ੇ ਜੁਜੂਬਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬੇਕਿੰਗ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਸਨੈਕ ਫੂਡ ਵਰਗੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੁਜੂਬ ਪੇਸਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ।
ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਅਸਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ (ਵੈਕਿਊਮ ਡਰੱਮ ਫਿਲਟਰ) ਹੁਣ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਸਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਮੁੱਖ ਮੰਗ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 1000 ਲੀਟਰ ਜੂਜੂਬ ਪੇਸਟ ਦੀ ਸਥਿਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੀ।
Ⅱਗਾਹਕ ਦੇ ਦਰਦ ਦੇ ਨੁਕਤੇ
1. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਮਰੱਥਾ:ਅਸਲ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਸਿਰਫ 600L/h ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਲਾਕੇਜ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਔਸਤਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 8 ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਆਰਡਰਾਂ ਦੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਚੱਕਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ।
2. ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ:ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੂਜੂਬ ਪੇਸਟ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 65% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟ੍ਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜੂਜੂਬ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਦਮ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਸਫਾਈ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਾ ਕਰਨਾ:ਅਸਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੂਜੂਬ ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਰਵਾਈ:ਹੱਥੀਂ ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਉੱਚ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ, ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਕਾਰਵਾਈ ਕਾਰਨ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉੱਚ ਉਪਕਰਣ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ।
Ⅲਅਨੁਕੂਲਿਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਹੱਲ
ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਦਰਦ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ, ਜੁਜੂਬ ਪੇਸਟ ਦੀ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫਾਈਬਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਲਈ XMYZ200/1250-U ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਯੋਜਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਹੈ:
1. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸੰਰਚਨਾ
ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ:ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ GB 4806.9-2016 ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਚੋਣ:ਅਨੁਕੂਲਿਤ 800-ਜਾਲ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲਿਸਟਰ ਲੰਬਾ-ਫਾਈਬਰ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ, ਇਕਸਾਰ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਜੁਜੂਬ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਫਾਈਬਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਜੁਜੂਬ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਧੀਆ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਹੈ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ:ਪੀਐਲਸੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਟੈਂਸ਼ਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਲੇਟ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੱਥੀਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਕਿਰਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ:ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਕ੍ਰੂ ਫੀਡਿੰਗ ਪੰਪ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਜੋ ਕਿ ਜੂਜੂਬ ਪੇਸਟ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (0.2-0.6 MPa) ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ
ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਾ ਪੜਾਅ:ਖਜੂਰ ਦੇ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਟੋਇਆਂ ਅਤੇ ਛਿਲਕਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਖੰਡਿਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮੋਡ:"ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਫੀਡ + ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਦਬਾਅ ਧਾਰਨ" ਸੈਗਮੈਂਟਡ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਤੇਜ਼ ਫੀਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ:ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਪਰੇਅ ਯੰਤਰ ਰਾਹੀਂ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਲਛਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
Ⅳਲਾਗੂਕਰਨ ਨਤੀਜੇ
ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ 72 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਸਾਰੇ ਸੂਚਕ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਏ:
01
ਸਮਰੱਥਾ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅਤੇ ਵੱਧ ਗਈ
ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਡੇਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ 1100L/h ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ, ਜੋ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ 1000L/h ਦੀ ਮੁੱਖ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਔਸਤ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ 16 ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਵਧ ਗਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਗਈ।
02
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ।
ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਜੂਰ ਦੇ ਪੇਸਟ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਦੀ ਨਮੀ 40% ਤੋਂ ਘੱਟ ਗਈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ 15% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੇ 5% ਦੇ ਅੰਦਰ ਆ ਗਈ। ਖਜੂਰ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਬੱਚਤ 1 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਈ।
03
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ
ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਖਜੂਰ ਦੇ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਮੋਟੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਬਣਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਸੂਚਕ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਤਪਾਦ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਦਰ ਵਿੱਚ 20% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ।
04
ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟੀਆਂ
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ 50% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 3 ਮਹੀਨੇ/ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ 30% ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 60% ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਫਰਵਰੀ-10-2026