ਹਰੇ ਵਿਕਾਸ ਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸ਼ਾਸਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਪਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਹਾਇਤਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ + ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹੋਏ,ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸਨਗਰ ਨਿਗਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਰਸਾਇਣ, ਖਣਨ, ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਲੇਖ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇਸਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
I. ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ: ਕੁਸ਼ਲ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵਿਭਾਜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਰਸਤਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋਹਰਾ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ
ਦਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸਇਹ ਇੱਕ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਦੋਹਰੇ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਫੀਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਰੇਮ, ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਢਾਂਚਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਬਾਡੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਰਵਾਇਤੀ ਦਬਾਅ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ ਫਿਲਟਰ ਚੈਂਬਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਫੀਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੇਠ ਫਿਲਟਰ ਚੈਂਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਠੋਸ ਕਣ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫੈਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਚੋੜ ਬਲ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਚੇ ਹੋਏ ਮੁਫਤ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਕੇਸ਼ੀਲ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਡੂੰਘੇ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।
II. ਮਿਆਰੀ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਛੇ-ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ ਬੰਦ ਲੂਪ
ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਕਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਰਚਿਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤੋਂ ਕੇਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੱਕ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਬੰਦ ਲੂਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਦਸਤੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਸੰਕੁਚਨ
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਚਲਣਯੋਗ ਸਿਰੇ ਵਾਲੀ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸਿਰੇ ਵੱਲ ਧੱਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਰੀਆਂ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ ਫਿਲਟਰ ਚੈਂਬਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਸ ਕੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਾਅਦ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਲੀਕੇਜ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਨੀਂਹ ਰੱਖੀ ਜਾਵੇ।
ਖੁਆਉਣਾ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ
ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਫੀਡ ਪੰਪ ਰਾਹੀਂ ਹਰੇਕ ਫਿਲਟਰ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਤਰਲ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਚੈਨਲਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਠੋਸ ਕਣ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੁਆਰਾ ਰੋਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਸੰਘਣਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਟ੍ਰੇਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਉਦੋਂ ਖਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫੀਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਨਿਚੋੜ
ਫੀਡਿੰਗ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਿਲਟਰ ਚੈਂਬਰ ਵੱਲ ਫੈਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਲਈ ਬਣੇ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਨਿਚੋੜਨ ਵਾਲਾ ਬਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਟੇਟਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕਸਾਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਚੀ ਹੋਈ ਨਮੀ ਲਗਾਤਾਰ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਖੋਲ੍ਹਣਾ
ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਫਿਰ ਮੁੱਖ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਚਲਣਯੋਗ ਅੰਤ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੇਕ ਡਿਸਚਾਰਜ
ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਜਾਂ ਸਹਾਇਕ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਤੋਂ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਪਕਰਣ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਅਗਲੇ ਕਾਰਜ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇਸ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਰੁਕਾਂਗੇ। ਸਾਡੇ ਅਗਲੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੇ ਲਾਗੂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਚੋਣ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸਾਂਗੇ। ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਮਿਲਦੇ ਹਾਂ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-14-2026