ਗਾਹਕ ਪਿਛੋਕੜ
ਜੈਲਿਸਕੋ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਇੱਕ ਮੈਕਸੀਕਨ ਕੰਪਨੀ, ਜੋ ਕਿ ਐਲੋ ਦੀ ਕਾਸ਼ਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੋ ਜੂਸ, ਐਲੋ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੁਦਰਤੀ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਦਮ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਲਗਭਗ 8 ਟਨ ਐਲੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਯੂਰਪ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ
ਐਲੋਵੇਰਾ ਜੂਸ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗਾਹਕ ਦੇ ਅਸਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਸੀ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਅੱਤਲ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਘਾਟ ਸੀ, ਅਤੇ 70-ਡਿਗਰੀ ਗਰਮ ਤਰਲ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗਾ। ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਕੁਸ਼ਲ ਸੀ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ ਸੀ, ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਸੀ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਸਨ।
ਹੱਲ

ਇਸ ਗਾਹਕ ਨੇ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਖਰੀਦਿਆ (BAY50/800 ਮਾਡਲ) 2025 ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ। ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ 304SS ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਪਲੇਟ ਖਿੱਚਣ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ 316L ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੈੱਡ ਪਲੇਟ, ਇੱਕ ਟੇਲ ਪਲੇਟ, 27 ਵਿਚਕਾਰਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ (25mm ਮੋਟੀਆਂ), ਅਤੇ 28 ਫਿਲਟਰ ਫਰੇਮ (50mm ਮੋਟੀਆਂ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਨਾਲ ਵਾਲਾ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਇੱਕ ਸਿਲਿਸਸ ਅਰਥ ਅਤੇ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਸਹਾਇਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ ਸੈਨੇਟਰੀ 316L ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ (QBW3-50) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਟੈਫਲੋਨ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੇ ਨਾਲ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ ਸੀਮੇਂਸ S7-200 PLC ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਨਾਈਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ IP54 ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰ ਹੈ। ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ 316L ਤਰਲ-ਸੰਪਰਕ ਫਲਿੱਪ ਪਲੇਟਾਂ (ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡਰਾਈਵ), 316L ਕਲੈਂਪ-ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ 304SS ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੰਪਰਕ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਹਿੱਸੇ 304SS ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਇੰਟਰਫੇਸ 51mm ਕਲੈਂਪ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਲਾਗੂਕਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਦਾ ਰਿਹਾ। ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੰਦਗੀ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 12.5 NTU ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੇ 1.8 NTU ਹੋ ਗਈ। ਸਿੰਗਲ ਬੈਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ 4.5 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 2.2 ਘੰਟੇ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ। ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਔਸਤ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 12 ਬੈਚਾਂ ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 28 ਬੈਚ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ 90 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 40 ਮਿੰਟ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ 6 ਟਨ ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 9.5 ਟਨ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ।
ਗਾਹਕ ਫੀਡਬੈਕ
"ਇਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਲੇਟ-ਐਂਡ-ਫ੍ਰੇਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਨੇ ਸਾਡੇ ਐਲੋਵੇਰਾ ਜੂਸ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। 316L ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ PLC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸਰਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਲੈਂਪ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਦੂਜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਵੀ ਉਹੀ ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਾਂ।"
— ਸ਼੍ਰੀ ਜੇਵੀਅਰ ਰੋਡਰਿਗਜ਼, ਇਸ ਉੱਦਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰ
ਸੰਖੇਪ
ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ ਨਿਰਯਾਤ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 50% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 60% ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਉਪਕਰਣ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਲੈਂਪ ਤੇਜ਼-ਕਨੈਕਟ ਢਾਂਚਾ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਪੀਐਲਸੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਸਤੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-15-2026
