ਗਾਹਕ ਪਿਛੋਕੜ

ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜੋੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਰਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਿਐਕਟਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਫਿਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਠੋਸ ਕਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਣਘੁਲਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਲਬਾ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਾਲਵ ਜਾਮ ਅਤੇ ਸੀਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਮੱਸਿਆ

ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਕਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ 80 ਤੋਂ 200 ਜਾਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਸਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਸਧਾਰਨ ਜਾਲ ਫਿਲਟਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੈਪਚਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਿਆ। ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਲਗਭਗ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਸੀ। ਹਰੇਕ ਸਫਾਈ ਲਈ ਲਗਭਗ 40 ਮਿੰਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ, ਜਿਸਦਾ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਪੈਂਦਾ ਸੀ। ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਘੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ ਜੋ ਵੱਡੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸੋਧਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਸੀ।

ਹੱਲ

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀJYBF25-304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬਾਸਕੇਟ ਸਟਰੇਨਰ. ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਟਰੇਨਰ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਟੋਕਰੀ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਲਾਸਟਡ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੈ। ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿਆਸ 108 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ। ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 100 ਜਾਲ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਸੀਲ EPDM ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਯੂਨਿਟ ANSI ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 1 ਇੰਚ ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਇੱਕ 1/2 ਇੰਚ ਡਰੇਨ ਪੋਰਟ, ਇੱਕ 1/4 ਇੰਚ ਵੈਂਟ ਪੋਰਟ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟਰੇਨਰ ਨੂੰ ਰਿਐਕਟਰ ਆਊਟਲੇਟ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪਾਈਪ ਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਧਾਰਨ ਸੀ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪਾਈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੱਡੇ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਸੀ।

ਨਤੀਜਾ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬਾਸਕੇਟ ਸਟਰੇਨਰ ਚਾਰ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਨੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। 100 ਮੈਸ਼ ਬਾਸਕੇਟ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਹੁਣ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜਾ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਲਾਂਟ ਹਰ ਦੋ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਡਰੇਨ ਪੋਰਟ ਖੋਲ੍ਹ ਕੇ ਸਟਰੇਨਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ 15 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਿਛਲੇ ਘੋਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 60 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਤੀਜਾ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਟਰੇਨਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਂਟ ਨੇ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ 0.06 MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਟੋਕਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਯਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਚਾਨਕ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਚਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਚੌਥਾ, EPDM ਸੀਲ ਨੇ ਸੋਜ ਜਾਂ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਕੋਈ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਹੈ।

ਗਾਹਕ ਫੀਡਬੈਕ

ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਮੈਨੇਜਰ ਨੇ ਆਪਣਾ ਤਜਰਬਾ ਸਾਂਝਾ ਕੀਤਾ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਕਿਹਾ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬਾਸਕੇਟ ਸਟਰੇਨਰ ਦੇਖਣ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਪਰ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਫ਼ਰਕ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ। ਹੁਣ, ਉਹ ਪੂਰੇ ਮਹੀਨੇ ਲਈ ਕਲੌਗ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਡਰੇਨ ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਬਹੁਤ ਵਿਹਾਰਕ ਹਨ। ਓਪਰੇਟਰ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਫਾਈ ਕਦੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਅਗਲੇ ਕਦਮ

ਇਸ ਸਫਲ ਪਰੀਖਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਗਾਹਕ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਦੋ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਤਰਲ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਉਹੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਾਸਕੇਟ ਸਟਰੇਨਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਇਸ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਿਆਰੀ ਉਪਕਰਣ ਚੋਣ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਹੈ।