ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਗਾਈਡ

ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਦਵਾਈਆਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗਿਆਨ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਕੁਸ਼ਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਹੱਲ
• ਤਲਛਟ ਵਿਧੀ:ਇਹ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਤਰਲ ਵਿਚਕਾਰ ਘਣਤਾ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਗੁਰੂਤਾਕਰਸ਼ਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੋਕੂਲੈਂਟਸ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੁਪਰਨੇਟੈਂਟ ਨੂੰ ਸਾਈਫਨਿੰਗ ਜਾਂ ਡੀਕੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਤਲਛਟ ਹੇਠਾਂ ਰਹਿ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਸਰਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਹੈ ਪਰ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮੀਡੀਆ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ:ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਲੰਘਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ, ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ, ਜਾਂ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਵਰਗੇ ਢੁਕਵੇਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮੀਡੀਆ ਚੁਣੋ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਝਿੱਲੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ:ਅਰਧ-ਪਰਵੇਸ਼ੀ ਝਿੱਲੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣਵੀਂ ਪਾਰਗਮਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਰਫ ਘੋਲਕ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟਾਰਚ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਟਾਰਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਝਿੱਲੀਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵਿਛੋੜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਝਿੱਲੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਫਾਊਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਢੁਕਵੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
• ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ:ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਫਰੇਮਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਰਮਿਆਨੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਇਹ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਪਕਰਣ ਭਾਰੀ ਹੈ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਵੈਕਿਊਮ ਡਰੱਮ ਫਿਲਟਰ:ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਟਾਰਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡਰੱਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵੈਕਿਊਮ ਦੁਆਰਾ ਚੂਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟਾਰਚ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ ਰਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਦਾ ਹੈ।
• ਡਿਸਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ:ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ। ਉੱਚ ਸਟਾਰਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਟਾਰਚ ਉਤਪਾਦਨ, ਡਿਸਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਬਾਰੀਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਪਕਰਣ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੈ।

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਾਗੂਕਰਨ ਮਾਰਗ
• ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ:ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਫਲੋ ਰੇਟ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਵਾਂਸਡ PLC (ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਲਾਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ) ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਪਣਾਓ। PLC ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ, PLC ਫੀਡ ਪੰਪ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ, ਦਬਾਅ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਸੈਂਸਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ:ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈਵਲ ਸੈਂਸਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ, ਇਕਾਗਰਤਾ ਸੈਂਸਰ, ਆਦਿ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਅਸਧਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਟਾਰਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਂਸਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸਿਗਨਲ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡਬੈਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ:ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰੋ। ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਫਾਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ, ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਿਸਟਮ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਟਾਰਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲਾਂ, ਢੁਕਵੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰੈਕਟੀਸ਼ਨਰਾਂ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਹਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।