• ਖ਼ਬਰਾਂ

ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਆਮ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ (1)

1. ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।

ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ:

ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਮਾੜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ;

ਫਿਲਟਰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖੇ ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਨੂੰ ਖੁਰਚਦੀਆਂ ਹਨ;

ਫਿਲਟਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ;

ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਮਰੋੜਿਆ, ਖਿੱਚਿਆ ਹੋਇਆ ਆਦਿ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

 

ਹੱਲ:

ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਰਲ ਨੂੰ ਤਿੱਖੇ ਕਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

ਫਿਲਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦਾ ਵਾਜਬ ਸਮਾਯੋਜਨ;

ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ, ਖਿੱਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੇ, ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

 

2. ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਬਲੌਕ ਹੈ।

ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ:

ਫਿਲਟਰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਦੀ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ;

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ;

ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।

 

ਹੱਲ:

ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਖਾ, ਫਲੋਕੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਓ;

ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਵੇਂ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ;

ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਚੁਣੋ।

 

3. ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲੀਕ ਹੋਣਾ

ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ:

ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਪੁਰਾਣੇ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ ਹਨ;

ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਲ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓ-ਰਿੰਗ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੈ;

ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ ਹਨ।

 

ਹੱਲ:

ਪੁਰਾਣੀਆਂ, ਖਰਾਬ ਹੋਈਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸੀਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ;

ਓ-ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜੇਕਰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ;

ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਕੇ ਠੀਕ ਕਰੋ। ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿਓ।

 

4. ਅਸਧਾਰਨ ਦਬਾਅ

ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ:

ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਬਲਾਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਅੰਤਰ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਫੇਲ੍ਹ, ਡਿਸਪਲੇ ਡੇਟਾ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ;

ਪਾਈਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਰਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਵਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਰਲ ਦੇ ਆਮ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

ਫਿਲਟਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਫੀਡ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ;

 

ਹੱਲ:

ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਨੁਕਸ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ;

ਪਾਈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਮਲਬਾ ਅਤੇ ਤਲਛਟ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਈਪ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ।

ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;

ਫਿਲਟਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਫਰ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ।

ਅਸੀਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੀਮ ਅਤੇ ਅਮੀਰ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬੇਝਿਜਕ ਸਲਾਹ ਕਰੋ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਫਰਵਰੀ-14-2025