ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਛੋਟਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ 450 630 ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ
✧ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
A, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ≤0.6Mpa
B、ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ: 45℃/ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ; 65℃-100/ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ; ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਨੁਪਾਤ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
C-1、ਫਿਲਟ੍ਰੇਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿਧੀ - ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਪ੍ਰਵਾਹ (ਵੇਖਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ): ਫਿਲਟ੍ਰੇਟ ਵਾਲਵ (ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ) ਹਰੇਕ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਸਿੰਕ। ਫਿਲਟ੍ਰੇਟ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖੋ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਰਾਮਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।
C-2、ਫਿਲਟ੍ਰੇਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿਧੀ - ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ (ਅਦ੍ਰਿਸ਼ ਪ੍ਰਵਾਹ): ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਫੀਡ ਸਿਰੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਦੋ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਆਊਟਲੈੱਟ ਮੁੱਖ ਪਾਈਪ ਹਨ, ਜੋ ਫਿਲਟ੍ਰੇਟ ਟੈਂਕ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਤਰਲ ਅਸਥਿਰ, ਬਦਬੂਦਾਰ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਣਦ੍ਰਿਸ਼ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
D-1、ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਤਰਲ ਦਾ pH ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। PH1-5 ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਹੈ, PH8-14 ਖਾਰੀ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਹੈ। ਟਵਿਲ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਜਾਂ ਠੋਸ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਜਾਂ ਠੋਸ ਨੂੰ ਸਾਦਾ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
D-2、ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਚੋਣ: ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਲ ਨੰਬਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਰੇਂਜ 100-1000 ਜਾਲ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਤੋਂ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ (1UM = 15,000 ਜਾਲ---ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ)।
E、ਰੈਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ: PH ਮੁੱਲ ਨਿਰਪੱਖ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡ ਬੇਸ; ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਫਰੇਮ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। PH ਮੁੱਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਫਰੇਮ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ PP ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
F、ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਧੋਣਾ: ਜਦੋਂ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ਾਬ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਕੇਕ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੇਕ ਧੋਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸੋ।
G、ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਫੀਡਿੰਗ ਪੰਪ ਦੀ ਚੋਣ: ਠੋਸ-ਤਰਲ ਅਨੁਪਾਤ, ਐਸੀਡਿਟੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੀਡ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ।




✧ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਮਾਡਲ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ

✧ ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

✧ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼
ਇਹ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ, ਰੰਗਾਈ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਫਾਰਮੇਸੀ, ਭੋਜਨ, ਕੋਲਾ ਧੋਣ, ਅਜੈਵਿਕ ਨਮਕ, ਅਲਕੋਹਲ, ਰਸਾਇਣਕ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਫਾਰਮੇਸੀ, ਹਲਕਾ ਉਦਯੋਗ, ਕੋਲਾ, ਭੋਜਨ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
✧ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਆਰਡਰਿੰਗ ਹਦਾਇਤਾਂ
1. ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਚੋਣ ਗਾਈਡ, ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਵੇਖੋ, ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣੋ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਢੁਕਵੇਂ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਹੈ, ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ ਆਪਣੀ ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਛੱਡਣ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।
2. ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਮਾਡਲ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ: ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਧੋਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਫਿਲਟਰੇਟ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬੰਦ ਹੈ, ਰੈਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਢੰਗ, ਆਦਿ।
3. ਇਸ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਉਤਪਾਦ ਤਸਵੀਰਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਹਨ। ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਕੋਈ ਨੋਟਿਸ ਨਹੀਂ ਦੇਵਾਂਗੇ ਅਤੇ ਅਸਲ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਬਲ ਹੋਵੇਗਾ।
ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ
1. ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ;
2. ਇਨਪੁਟ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ (3 ਫੇਜ਼ + ਨਿਊਟਰਲ) ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ;
3. ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ। ਕੁਝ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਾਈਨ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਵੇਖੋ। ਜੇਕਰ ਸਥਿਰ ਟਰਮੀਨਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਢਿੱਲਾਪਣ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰੋ;
4. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ 46 # ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰੋ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੰਡੋ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ 240 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ;
5. ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਹੱਥੀਂ ਘੁੰਮਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਓ-ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
6. ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਮੋਟਰ 'ਤੇ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ)। ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਬੇਸ ਨੂੰ ਹਵਾ ਛੱਡਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਧੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਦਾ ਦਬਾਅ 10Mpa ਹੈ) ਅਤੇ ਹਵਾ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਛੱਡੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
7. ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੀ ਮੈਨੂਅਲ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ; ਫੰਕਸ਼ਨ ਆਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ;
8. ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ। ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਸਮਤਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਕੋਈ ਕਰੀਜ਼ ਜਾਂ ਓਵਰਲੈਪ ਨਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਲਗਾਓ। ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਸਮਤਲ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਦਬਾਓ।
9. ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹਾਦਸਾ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ;
ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਨੁਕਸ ਵਰਤਾਰਾ | ਨੁਕਸ ਸਿਧਾਂਤ | ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਵਾਰਣ |
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਸ਼ੋਰ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਦਬਾਅ | 1, ਤੇਲ ਪੰਪ ਖਾਲੀ ਹੈ ਜਾਂ ਤੇਲ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਬਲੌਕ ਹੈ। | ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਰਿਫਿਊਲਿੰਗ, ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੋ |
2, ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਭਿੰਨ ਭਿੰਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਫੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। | ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ | |
3, ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਹਵਾ | ਨਿਕਾਸ ਹਵਾ | |
4, ਤੇਲ ਪੰਪ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ | |
5, ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਅਸਥਿਰ ਹੈ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ | |
6, ਪਾਈਪ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ | ਕੱਸਣਾ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ | |
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਕੋਈ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ | 1, ਤੇਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ |
| ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ | |
3, ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ | ਤੇਲ ਦੀ ਬਦਲੀ | |
4, ਤੇਲ ਪੰਪ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹੈ | ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਰੰਮਤ | |
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੋਣਾ | 1, ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ |
2, ਖਰਾਬ ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ | |
3, ਖਰਾਬ ਵੱਡੀ ਪਿਸਟਨ ਸੀਲ | ਬਦਲੀ | |
4, ਖਰਾਬ ਛੋਟਾ ਪਿਸਟਨ "0" ਸੀਲ | ਬਦਲੀ | |
5, ਖਰਾਬ ਤੇਲ ਪੰਪ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ | |
6, ਦਬਾਅ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ | ਦੁਬਾਰਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ | |
ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫ਼ੀ | 1, ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ |
2, ਖਰਾਬ ਛੋਟੀ ਪਿਸਟਨ ਸੀਲ | ਬਦਲੀ | |
3, ਖਰਾਬ ਛੋਟਾ ਪਿਸਟਨ "0" ਸੀਲ | ਬਦਲੀ | |
ਪਿਸਟਨ ਰੀਂਗਣਾ | ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਹਵਾ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ |
ਗੰਭੀਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ੋਰ | 1, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ | ਬਦਲੀ |
2, ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਮਾਰਨਾ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣਾ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ | |
ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਫਰੇਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗੰਭੀਰ ਲੀਕੇਜ |
| ਬਦਲੀ |
2, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਲਬਾ | ਸਾਫ਼ | |
3, ਫੋਲਡ, ਓਵਰਲੈਪ, ਆਦਿ ਵਾਲਾ ਕੱਪੜਾ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ। | ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਯੋਗ | |
4, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੰਕੁਚਨ ਸ਼ਕਤੀ | ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵਾਂ ਵਾਧਾ | |
ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਨ ਜਾਂ ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। | 1, ਫਿਲਟਰ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ | ਦਬਾਅ ਘਟਾਓ |
2, ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਤਾਪਮਾਨ | |
3, ਸੰਕੁਚਨ ਸ਼ਕਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ | ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ | |
4, ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ | ਘਟੀ ਹੋਈ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦਰ | |
5, ਬੰਦ ਫੀਡ ਹੋਲ | ਫੀਡ ਹੋਲ ਦੀ ਸਫਾਈ | |
6, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੁਕਣਾ | ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਾ ਰੁਕੋ | |
ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਅਕਸਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ | 1, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ | ਬਦਲੀ |
2, ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ | ਸਿਲੰਡਰ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਬਦਲੀ | |
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣਾ | ਸਪੂਲ ਫਸਿਆ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ | ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ |
ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਟੱਕਰ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਟਰਾਲੀ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਨਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। | 1, ਘੱਟ ਤੇਲ ਮੋਟਰ ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਦਬਾਅ | ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ |
2, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੀਲੇਅ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਘੱਟ ਹੈ | ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ | |
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ | ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੱਛਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲੋ |
ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ | 1, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ | ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦਬਾਅ |
2, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਫੀਡ | ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ | |
3, ਕਿਸੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਨੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਪੰਕਚਰ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। | ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਹਟਾਉਣਾ | |
ਮੁੱਖ ਬੀਮ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ | 1, ਮਾੜੀਆਂ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਨੀਂਹਾਂ | ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰੋ |