ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਸਪਲਾਇਰ
✧ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਏ,ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦਬਾਅ:0.6Mpa---1.0Mpa----1.3Mpa----1.6mpa (ਚੋਣ ਲਈ)
ਬੀ,ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ:45℃/ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ; 80 ℃ / ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ; 100 ℃ / ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ.ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਨੁਪਾਤ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕੋ ਨਹੀਂ ਹੈ।
C-1,ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿਧੀ - ਖੁੱਲਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਨੱਕਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਸਿੰਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਓਪਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
C-2,ਤਰਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿਧੀ - ਸੀਗੁਆਉਣਾਫਲੋਡਬਲਯੂ:ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਫੀਡ ਸਿਰੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਦੋ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਆਊਟਲੈੱਟ ਮੁੱਖ ਪਾਈਪ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਰਿਕਵਰੀ ਟੈਂਕ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇ ਤਰਲ ਅਸਥਿਰ, ਬਦਬੂਦਾਰ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਵਹਾਅ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਡੀ-1,ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਤਰਲ ਦਾ pH ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। PH1-5 ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਪੋਲੀਸਟਰ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਹੈ, PH8-14 ਖਾਰੀ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਹੈ। ਟਵਿਲ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਜਾਂ ਠੋਸ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਜਾਂ ਠੋਸ ਨੂੰ ਸਾਦਾ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡੀ-2,ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਚੋਣ: ਤਰਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਜਾਲ ਨੰਬਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਜਾਲ ਸੀਮਾ 100-1000 ਜਾਲ. ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਤੋਂ ਜਾਲ ਪਰਿਵਰਤਨ (1UM = 15,000 ਜਾਲ---ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ)।
ਈ,ਰੈਕ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਜਦੋਂ PH ਮੁੱਲ ਨਿਰਪੱਖ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡ ਬੇਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਬੀਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕਾਰੋਜ਼ਨ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ PH ਮੁੱਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਲਕਲੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਫਰੇਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨਾਲ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਪੀਪੀ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
F,ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਧੋਣਾ: ਜਦੋਂ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧੋਣ ਦੇ ਢੰਗ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਇੱਕ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ।
ਜੀ,ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਫੀਡਿੰਗ ਪੰਪ ਦੀ ਚੋਣ:ਠੋਸ-ਤਰਲ ਅਨੁਪਾਤ, ਐਸਿਡਿਟੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੀਡ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ।
✧ ਭੋਜਨ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
✧ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼
ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ, ਰੰਗਣ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਫਾਰਮੇਸੀ, ਭੋਜਨ, ਕੋਲਾ ਧੋਣ, ਅਕਾਰਬਿਕ ਲੂਣ, ਅਲਕੋਹਲ, ਰਸਾਇਣਕ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਫਾਰਮੇਸੀ, ਹਲਕੇ ਉਦਯੋਗ, ਕੋਲਾ, ਭੋਜਨ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ।
✧ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਆਰਡਰਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼
1. ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਚੋਣ ਗਾਈਡ, ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ, ਚੁਣੋਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ.
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਕੀ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਧੋਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਕੀ ਫਿਲਟਰ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੈ (ਦੇਖੇ ਗਏ ਪ੍ਰਵਾਹ) ਜਾਂ ਬੰਦ (ਅਣਦੇਖਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ),ਕੀ ਰੈਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਮੋਡ, ਆਦਿ, ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਇਕਰਾਰਨਾਮਾ
2. ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਮਾਡਲ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ।
3. ਇਸ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਉਤਪਾਦ ਤਸਵੀਰਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹਨ। ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂਕੋਈ ਨੋਟਿਸ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਅਸਲ ਹੁਕਮ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇਗਾ।
✧ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ
1. ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ;
2. ਇੰਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ (3 ਪੜਾਅ + ਨਿਰਪੱਖ) ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ;
3. ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੈਬਨਿਟ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ. ਕੁਝ ਤਾਰਾਂ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ। ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਾਈਨ ਟਰਮੀਨਲ ਲੇਬਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਵੇਖੋ। ਜੇਕਰ ਫਿਕਸਡ ਟਰਮੀਨਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਢਿੱਲਾਪਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰੋ;
4. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ 46 # ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰੋ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਟੈਂਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੰਡੋ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ 240 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ;
5. ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮੈਨੂਅਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਓ-ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
6. ਜਦੋਂ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਤੇਲ ਦਾ ਸਿਲੰਡਰ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਮੋਟਰ 'ਤੇ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ)। ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਬੇਸ ਨੂੰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਧੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਦਾ ਦਬਾਅ 10Mpa ਹੈ) ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
7. ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੀ ਮੈਨੂਅਲ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ; ਫੰਕਸ਼ਨ ਆਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ;
8. ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ. ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਟਰਾਇਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਲਗਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਫਲੈਟ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਜਾਂ ਓਵਰਲੈਪ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਧੱਕੋ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਫਲੈਟ ਹੈ।
9. ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਦੁਰਘਟਨਾ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ;
✧ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਨੁਕਸ ਵਰਤਾਰੇ | ਨੁਕਸ ਅਸੂਲ | ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ |
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਸ਼ੋਰ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਦਬਾਅ | 1, ਤੇਲ ਪੰਪ ਖਾਲੀ ਹੈ ਜਾਂ ਤੇਲ ਚੂਸਣ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਬਲੌਕ ਹੈ। | ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਰੀਫਿਊਲਿੰਗ, ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੋ |
2, ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਫੁਟਕਲ ਨਾਲ ਫੜੀ ਗਈ ਹੈ. | ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ | |
3, ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਹਵਾ | ਨਿਕਾਸ ਹਵਾ | |
4, ਤੇਲ ਪੰਪ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ | |
5, ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਅਸਥਿਰ ਹੈ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ | |
6, ਪਾਈਪ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ | ਕੱਸਣਾ ਜਾਂ ਮਜਬੂਤ ਕਰਨਾ | |
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਕੋਈ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ | 1, ਤੇਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ |
| ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ | |
3, ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ | ਤੇਲ ਦੀ ਬਦਲੀ | |
4, ਤੇਲ ਪੰਪ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੀਕ ਹੈ | ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ | |
ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਿਲੰਡਰ ਦਬਾਅ | 1, ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਫਸਿਆ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ |
2, ਖਰਾਬ ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ | |
3, ਖਰਾਬ ਵੱਡੀ ਪਿਸਟਨ ਸੀਲ | ਬਦਲੀ | |
4, ਖਰਾਬ ਛੋਟੀ ਪਿਸਟਨ "0" ਸੀਲ | ਬਦਲੀ | |
5, ਖਰਾਬ ਤੇਲ ਪੰਪ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ | |
6, ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ | ਮੁੜ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ | |
ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਵੇਲੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਦਬਾਅ | 1, ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਫਸਿਆ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ |
2, ਖਰਾਬ ਛੋਟੀ ਪਿਸਟਨ ਸੀਲ | ਬਦਲੀ | |
3, ਖਰਾਬ ਛੋਟੀ ਪਿਸਟਨ "0" ਸੀਲ | ਬਦਲੀ | |
ਪਿਸਟਨ ਰੇਂਗਣਾ | ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਹਵਾ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ |
ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਸ਼ੋਰ | 1, ਨੁਕਸਾਨ ਸਹਿਣਾ | ਬਦਲੀ |
2, ਗੇਅਰ ਮਾਰਨਾ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣਾ | ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ | |
ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਫਰੇਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗੰਭੀਰ ਲੀਕੇਜ |
| ਬਦਲੀ |
2, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮਲਬਾ | ਸਾਫ਼ | |
3, ਫੋਲਡ, ਓਵਰਲੈਪ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ। | ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਲਈ ਯੋਗ | |
4, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫੋਰਸ | ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ ਵਾਧਾ | |
ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਟੁੱਟੇ ਜਾਂ ਵਿਗੜ ਗਏ ਹਨ | 1, ਫਿਲਟਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ | ਦਬਾਅ ਘਟਾਓ |
2, ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ | |
3, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ | ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰੋ | |
4, ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ | ਘਟੀ ਹੋਈ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦਰ | |
5, ਬੰਦ ਫੀਡ ਮੋਰੀ | ਫੀਡ ਹੋਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ | |
6, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਰੁਕਣਾ | ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਾ ਰੁਕੋ | |
ਪੂਰਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਕਸਰ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ | 1, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ | ਬਦਲੀ |
2, ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ | ਸਿਲੰਡਰ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਬਦਲੀ | |
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਅਸਫਲਤਾ | ਸਪੂਲ ਫਸਿਆ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ | ਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ |
ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਟੱਕਰ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਟਰਾਲੀ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਨਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। | 1, ਘੱਟ ਤੇਲ ਮੋਟਰ ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਦਬਾਅ | ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ |
2, ਦਬਾਅ ਰੀਲੇਅ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੈ | ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ | |
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ | ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਮੁਆਇਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੱਛਣੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲੋ |
ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ | 1, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ | ਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਘਟਾਇਆ |
2, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਫੀਡ | ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਚੈਂਬਰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਬਾਓ | |
3、ਇੱਕ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਨੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਪੰਕਚਰ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। | ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ | |
ਮੁੱਖ ਬੀਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਝੁਕਣਾ | 1, ਮਾੜੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਨੀਂਹ | ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰੋ |